术语和定义
1、容重
玉米籽粒在单位容器内的质量，以克/升(g/L)表示。
2、不完善粒
受到损伤但尚有使用价值的玉米颗粒。包括虫蚀粒、病斑粒、破碎粒、生芽粒、生霉粒和热损伤粒。
2.1虫蚀粒
被虫蛀蚀，并形成蛀孔或隧道的颗粒。
2.2病斑粒
粒面带有病斑，伤及胚或胚乳的颗粒。
2.3破碎粒
籽粒破碎达本颗粒体积五分之一以上的颗粒。
2.4生芽粒
芽或幼根突破表皮，或芽或幼根虽未突破表皮但胚部表皮已破裂或明显隆起，有生芽痕迹的颗粒。
2.5生霉粒
表面生霉的颗粒。
2.6热损伤粒
受热后籽粒显著变色或受到损伤的颗粒，包括自然热损伤粒和烘干热损伤粒。
自然热损伤粒：储存期间因过度呼吸，胚部或胚乳显著变色的颗粒。
烘干热损伤粒：加热烘干时引起的表皮或胚或胚乳显著变色，籽粒变形或膨胀隆起的颗粒。
3、杂质
除玉米粒以外的其他物质，包括筛下物、无机杂质和有机杂质。
3.1筛下物
通过直径3.0mm圆孔筛的物质。
3.2无机杂质
泥土、砂石、砖瓦块及其他无机物质。
3.3有机杂质
无使用价值的玉米粒、异种粮及其他有机物质。
3.4色泽、气味
一批玉米固有的综合颜色、光泽和气味。
4、质量要求和卫生要求
4.1质量要求
各类玉米质量要求见表1。其中容重为定等指标，3等为中等。
表1玉米质量标准
4.2卫生要求
食用玉米按GB2715及国家有关规定执行。
5、检验方法
5.1 扦样、分样：按GB5491执行。
5.2 色泽、气味检验：按GB/T5492执行。
5.3 类型及互混检验：按GB/T5493执行。
5.4 杂质、不完善粒检验：按GB/T5494执行。
5.5 水分检验：按GB/T5497执行。
5.6 容重检验：按附录A执行。水分不高于18%的玉米直接测定容重，高于18%的玉米应按附录B的规定降水后再测定容重。
6、检验规则
6.1 检验的一般规则按GB/T5490执行。
6.2 检验批为同种类、同产地、同收获年度、同运输单元、同储存单元的玉米。
6.3 判断规则：容重应符合表1中相应等级的要求，其他指标按国家有关规定执行。
7、标签标识
7.1 应在包装物或随行文件中注明产品的名称、类别、等级、产地、收获年度和月份。
7.2 转基因玉米按照国家有关规定执行。
8、包装、储存和运输
8.1包装
包装应清洁、牢固、无破损，缝口严密、结实，不得造成产品撒漏。不得给产品带来污染和异常气味。
8.2储存
应储存在清洁、干燥、防雨、防潮、防虫、防鼠、无异味的仓库内，不得与有毒有害物质或水分较高的物质混存。
8.3运输
应使用符合卫生标准的运输工具和容器运送，运输过程中应注意防止雨淋和被污染。
玉米容重的测定方法
A.1仪器和用具
A.1.1 GHCS—1000型谷物容重器或HGT—1000型谷物容重器(漏斗下口直径为40mm)：基本参数和主要技术要求应符合LS/T3701的要求。
A.1.2 谷物选筛：上层筛孔直径12.0mm，下层筛孔直径3.0mm，并带有筛底和筛盖。
A.2试样制备
按照检验方法，从原始样品中缩分出两份平均样品各约1000g作为试验样品。每份试验样品按A.1.2规定套好筛层，分两次进行筛选。取下层筛的筛上物混匀，作为测定容重的试样。
A.3操作步骤
A.3.1 GHCS—1000型谷物容重器
A.3.1.1 打开箱盖，取出所有部件，选用下口直径40mm的漏斗。按照使用说明书进行安装、校准，将带有排气砣的容量筒放在电子称上称重，并清零。
A.3.1.2取下容量筒，倒出排气砣，将容量筒牢固平稳地安装在铁板底座上，插上插片，放上排气砣，套上中间筒。
A.3.1.3 将制备好的试样倒入谷物筒内(确保漏斗开关关闭)，装满刮平。再将谷物筒套在中间筒上，打开漏斗开关，待试样全部落入中间筒后关闭漏斗开关。用手握住中间筒与容量筒的接合处，平稳地抽出插片，使试样随排气砣一同落入容量筒内，再将插片平稳地插入插口。
A.3.1.4 取下谷物筒，拿起中间筒和容量筒，倒净插片上多余的试样，抽出插片，将装有试样的容量筒放在电子称上称量。
A.3.2 HGT—1000型谷物容重器
选用下口直径为40mm的漏斗，容重器的安装及操作按照GB/T5498容重测定方法执行。
A.4结果表示
检测结果为整数，两次试验样品的允许差不得超过3g/L，取算术平均值为测定结果。
玉米快速干燥降水设备技术条件及操作方法
B.1设备技术要求
B.1.1 采用红外加热或热风干燥，辅以机械通风，在短时间内将高水分玉米的水分干燥到18.0%以下。
B.1.2 应具有电子控温、定时调控、超温超压保护等功能。
B.1.3 应具有良好的隔热、绝缘和通风效果，易于清理，安全、耐用，操作简便。
B.1.4 一次至少应干燥2份样品，每份样品不低于2000g。
B.1.5 干燥底盘为筛网状，保证通风良好，样品在盘内的厚度不得超过2cm。
B.1.6 干燥室内温度应稳定，样品受热均匀，干燥后的玉米籽粒水分含量应均匀，不得有严重烘干热损伤粒。
B.1.7 外观应平整、光滑，无毛刺、漏漆、挂漆、裂纹及严重损伤、锈蚀和变形等现象。
B.1.8 应具有产品名称、制造厂商、商标、规格型号、样品干燥量以及国家规定的标识内容。B.2 主要参数
B.2.1 额定功率不小于2.0kw，控温范围在40℃～160℃，干燥温度稳定在50℃～130℃之间，误差不超过5℃。
B.2.2 将水分干燥至18.0%的最长时间应控制在30min以内。各项参数见表B.1。
表B.1 玉米水分干燥至18.1%时的参数
B.3设备测试方法
B.3.1 按照产品使用说明书对设备进行安装和调试，将调试好的设备升温至140℃左右。
B.3.2 样品制备：从原始样品中缩分出约2000g作为试验样品。按附录A.1.2规定套好筛层，进行筛选。取下层筛的筛上物混匀(拣出易燃有机杂质)，用快速水分测定仪进行水分测定，作为原始水分。
B.3.3 干燥：将制备好的样品放入干燥盘内均匀铺平，快速放入干燥室内，按照表B.1的干燥参数，设定干燥时间和干燥温度。如果试样水分过高，可在干燥半程，取出干燥盘翻动试样，均匀铺平后再继续干燥。
B.3.4 干燥结束后，将样品取出，在实验室条件下自然冷却至室温。
B.4结果判定
用快速水分测定仪器对冷却后的样品进行水分测定，在规定时间内将对应原始水分的玉米降到不大于18.0%的设备为合格产品。
B.5样品的干燥
用测试合格后的设备按B.3章的操作步骤对高水分玉米进行干燥。
